有机硅除尘骨架的优点：
1.有机硅除尘骨架//www.hbsjhb.com材料采用20#碳钢，并采用专业焊机一次性焊接成型的，表面光滑，无毛刺，具有更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力，有机硅除尘骨架使用温度可在280摄氏度左右的工况环境下使用，瞬间温度300摄氏度的也可以使用。完全可代替用不锈钢制造的除尘骨架降低企业成本。
2.有机硅不但可耐高温而且也耐低温无论是化学性能还是物理机械性能，随温度的变化都很小；
3.有机硅除了具有优良的耐热性外，还具有优异的拒水性，这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。
4.有机硅粉在自然环境下使用寿命可达几十年，除尘骨架使用寿命延长。
5.有机硅除尘器骨架//www.czclcc.com采用镀锌技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
6. 有机硅处理后的除尘骨架，已是成熟产品它以广泛应用于热电厂，水泥厂，化工厂，垃圾处理等领域。
材质：碳钢
丝径：3.5mm
筋树：8根
温度：-5-260摄氏度
用途：除尘布袋支撑。
布袋除尘器花板制作
（1）花板除承受滤袋和袋笼的重量外，还要承受除尘器内的气体压力，所以要有足够的刚度。如果稍有变型，就可能影响滤袋和花板孔间的密封效果。花板的钢板厚度一般为4～6mm，主要取决于过滤室内悬挂除尘器滤袋的数量。为增加花板的刚度，花板上应增设加强筋。花板采用大型数控激光切割设备实现对板孔的切割，加工后边缘光滑，无尖角毛刺，孔径公差满足国家标准，形成良好的密封，花孔中心偏差<1mm。工艺上整板切割、减少焊接量，有效消除焊接变形，确保孔距均匀。
（2）除尘器花板应光洁平整，不应有挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。花板孔径周边要求光滑无毛刺，用弹性胀圈固定滤袋的花板孔径公差为±0。3mm。花板孔径加工后安装位置与理论位置偏差应小于1.5mm.平面度偏差不大于花板长度的2/1000。
（3）焊接过程中辅以锤击等简单易行的去应力措施，有效控制焊接应力变形，保证其整体的平面度。焊缝应按技术要求平直、均匀、不得有裂纹、弧坑、凹陷、气孔等缺陷,超出标准部分应修补后打磨平整.焊接后产生的变形应进行校正,可采用机械,锤击,火焰校正等方法.
花板在布袋除尘器中起固定滤袋、与滤袋形成密封、隔开袋室和箱体的作用。在除尘器的维护中，常常忽视花板对除尘器收尘效果的影响。
布袋除尘器上部的花板孔可以根据除尘器的不同设计来确定花板孔的大小及尺寸，同一块花板上的孔的尺寸要统一，以免会出现因除尘布袋涨圈卡不严密或涨圈弹不开，而漏灰的现象，除尘器花板尺寸取决于脉冲阀的喷吹能力。花板除承受滤袋和袋笼的重量外，还要承受除尘器内的气体压力，所以要有足够的刚度。
一般布袋除尘器的花板的钢板厚度一般为4~6mm，主要取决于过滤室内悬挂除尘布袋的数量，为增加花板的刚度，花板上应增设加强筋。花板孔的加工应采用冲孔或采用等离子切割，不允许采用气割，制作完成后花板外观应平整、光洁，不应有翘曲或凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。
一个脉冲阀配一根喷吹管，一根喷吹管能喷吹多少条除尘器布袋n3和滤袋之间的纵向中心距L1，取决于脉冲阀的规格，滤袋横向中心距L2取决于滤袋的规格。
花孔板的质量对除尘器的性能影响很大：花板孔粗糙会使滤袋受损；孔距不均、花板表面不平整会使滤袋中心线相对于水平面的垂直度产生偏差，导致滤袋底部相互接触，粉尘搭桥难以清除，除尘器运行阻力上升，从而造成能源的浪费。在花板设计中主要是布置滤袋孔的距离，该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。如孔与孔之间距离过密,滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数个月内部分滤袋底部破裂，还会令箱体内气流上升速度太快，导致烟尘排放量增加，滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。
花板孔均匀布置适用于中小型脉冲除尘器。疏密布置适用于大中型脉冲除尘器。袋与袋之间的距离应该根据滤袋长度、气流上升速度综合考虑后设计，至少大于滤袋直径的2/5（不小于40mm），这样的设计才合理可靠。
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